加工定制是
重量160
外形尺寸1200*850*1550mm
保修期一年
結(jié)構(gòu)類型一體機(jī)
生產(chǎn)周期15工作日
高溫油溫機(jī):使用工作溫度高達(dá)350℃,采用先進(jìn)的流程設(shè)計(jì),控溫精度高,加熱速度快,并可配置自動吸出回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485/MODBUS通訊.遠(yuǎn)程控制,德國SIEMENS,PLC編程匹配工業(yè)自動化等功能,完全可與的歐,美,日進(jìn)口機(jī)相媲美。 產(chǎn)品說明:
一、熱媒油無軸封磁力驅(qū)動泵浦,零泄漏**。
二、法蘭式冷卻管及加熱管,維護(hù)方便。
三、自行研發(fā)的D型PC板,具備:自動模具加油,自動冷卻關(guān)機(jī) 開機(jī)自動冷卻排氣 加油溫度顯示 缺油 超溫 泵過載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油溫度 保護(hù) 故障狀況顯示等多項(xiàng)功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 精確可靠,省電35%。
四、 全自動的冷卻關(guān)機(jī)功能。
五 、全自動的模具回油功能。
六 采用國內(nèi)外知名配件,使機(jī)器性能更有**采用電器組件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通訊。遠(yuǎn)程控制, 德國 SIEMENS,PLC編程匹配工業(yè)自動化等閩臺安良欠逆相保護(hù)器等,各項(xiàng)警報(bào)及動作指示完善。
七 、兩組獨(dú)立的控制系統(tǒng),使機(jī)器維護(hù)簡單化。
八、 選用低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008),耐高溫,無泄漏,管損小,不銹鋼焊接一體成型,機(jī)器內(nèi)部的良好排氣設(shè)計(jì),使機(jī)器性能更 加穩(wěn)定。機(jī)箱采用高精密鐳射切割及扎彎定型,配合精致的亮光色烤漆,更加充分突出機(jī)器的性價(jià)比
配置高,性能好,服務(wù)優(yōu)的油溫機(jī)生產(chǎn)廠家:
能在交底的運(yùn)行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。
Ⅱ:加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
Ⅲ:體積小,占地少,可安裝在用熱設(shè)備附近,不需專設(shè)鍋爐房,不需要設(shè)專人操作,可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用,回收投資快。
Ⅳ:運(yùn)行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
模溫機(jī)環(huán)保領(lǐng)域的各項(xiàng)治理規(guī)劃相繼出臺,據(jù)透露,2013年將成為地方政府逐漸落實(shí)政策的時(shí)期。而模溫機(jī)廠家反應(yīng)釜油加熱器則是通過發(fā)熱裝置將導(dǎo)熱油升溫,通過循環(huán)泵促使導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),通過疊加的形式將溫度平穩(wěn)升溫,后達(dá)到工藝要求的新型加熱設(shè)備。所以,電加熱導(dǎo)熱油爐(高溫油溫機(jī))在未來替代小型的鍋爐是大勢所趨。
油溫機(jī)的反應(yīng)釜油加熱器不同于傳統(tǒng)的電加熱裝置,傳統(tǒng)的反應(yīng)釜電加熱器是指在反應(yīng)釜夾套內(nèi)插入電熱管,將反應(yīng)釜夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,由于導(dǎo)熱油沒有形成循環(huán),往往會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象,控溫不精。
壓鑄模溫機(jī)的反應(yīng)釜油加熱器、反應(yīng)釜加熱設(shè)備,裝置與維修便當(dāng),不會由于加熱器的裝置而影響罐體的平安。與U型管換熱器比擬,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。協(xié)助系統(tǒng)排氣和脫水:隔絕系統(tǒng)中熱的導(dǎo)熱油與空氣接觸,同時(shí)也可減少系統(tǒng)大熱導(dǎo)熱油的蒸發(fā)損失。
水溫機(jī)的儲油槽,儲油精用來儲存供熱系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油,提供供熱系統(tǒng)溢流出的導(dǎo)熱油,提供供熱系統(tǒng)需求補(bǔ)充的導(dǎo)熱注。儲油罐的容積應(yīng)不小于有機(jī)熱載體爐系統(tǒng)巾導(dǎo)熱油總量的1.2倍,儲油槽要裝置在加熱系統(tǒng)的低處。以便需求時(shí)排空系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油。
油溫機(jī)采用導(dǎo)熱油作傳熱介質(zhì),具備在常壓狀態(tài)下獲取高溫?zé)嵩吹奶攸c(diǎn),采用雙組PID自整定智能控溫技術(shù),加熱冷卻雙控制,控溫度可達(dá)±1℃以內(nèi),油溫加熱機(jī)采用液相閉路循環(huán)加熱系統(tǒng),無需水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,熱利用率很高,與蒸汽鍋爐相比,節(jié)能50%左右。
油溫機(jī)工作原理可以簡單的理解為物料間的熱交換,也就相當(dāng)于換熱器,只不過換熱的對象不同而已,油溫機(jī)以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì),通過電熱絲加熱導(dǎo)熱油,利用循環(huán)泵浦把高溫的導(dǎo)熱油輸送到加熱對象,通過控制導(dǎo)熱油的溫度來控制加熱對象的溫度,加熱管的作用是加熱導(dǎo)熱油,冷卻筒的作用是當(dāng)導(dǎo)熱油的溫度高于設(shè)定溫度時(shí)給起降溫的作用。油溫加熱機(jī)采用數(shù)顯溫控儀控溫,具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警等功能。
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