加工定制是
重量160
外形尺寸1200*850*1550mm
保修期一年
結構類型一體機
生產周期15工作日
油溫機 特點:
Ⅰ:能在較低的運行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統的安全性。
Ⅱ:加熱均勻柔合,溫度調節采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。
Ⅲ:體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。
Ⅳ:運行控制及安全監測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
Ⅴ:閉路循環供熱,熱量損失小,節能效果顯著,無環境污染,使用范圍廣。
Ⅵ:備有低溫型(≤200℃),中溫型(≤300℃),高溫型(≤350℃),產品規格全,用戶選擇范圍廣。
應用領域:石油及化學工業:聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。。。
油脂工業:脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。。。
合成纖維工業:聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。。。。
紡織印染工作:熱定型、烘干、熱容染色。。。
非織造工業:無紡布。。。。
飼料工業:烘干。。。
塑料及橡膠工業:熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。。。。
造紙工業:干燥、波紋紙加工。。。
木材工業:多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。。。
建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護。。。。
機械工業:噴漆、印花烘干。。。
食品工業:烘烤、加熱。。。
空調工業:工業廠房及民用建筑采暖。。。
筑路工業:瀝青熔化、保溫。。。
制藥工業:烘干。。。。
輕工業:生產油墨、洗衣粉。
模溫機又叫模具溫度控制機,初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛,現在模溫機一般分水溫機、油溫機,控溫精度可以達到±0.1℃。
油模溫機由于模溫機屬于環保設備,近幾年在市場得到更廣泛應用,行業遍及新材料,橡塑工業,塑料擠出,橡膠擠出,PVC片材擠出,壓延,硫化,平板硫化,混煉,密煉,成型,押出,射出成型,吹膜,吹塑,滾塑設備,包裝設備,滾輪滾筒,涂層,噴涂,涂裝,粉末,鎂合金壓鑄,鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄,鎂鋁合金壓鑄,機床,液壓設備,泡沫設備,聚胺脂,發泡, 紡織工業:烘干、熱溶染色、熱定型, 建材工業:復合板、擠塑板,多合板、纖維板加壓成型、木材干燥,印刷工業、食品工業、制藥醫藥,醫聊器材,滅菌設備,水槽水池,油罐貯罐,實驗室,化工行業,反應釜,石油化工,新能源風電葉片,太陽能等油溫機普通型(常溫+15)-200℃,高溫型(常溫+15)-300℃,特高溫型(常溫+15)-350℃,控溫精度±1℃。整個系統的液體油模溫機循環是密閉的,模溫機系統帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環是絕熱的,并不參與液體循環,只是機械的連接,不管液體循環的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質60度。模溫機的整個液體循環是密閉的系統,低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產生,導熱油可以很廣的工作溫度; 高溫油式模溫機優越性:
削減不合格率70%
加溫時間削減25%
減少模貝使用壽命1倍
延長壓鑄機壽命1
應用高效率:
穩定的模具恒溫使成型品不會因模具的不穩定而產生白點、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不夠等,使用高溫模溫機,此類問題將迎刃而解,大幅降低成型品之不良率,確保產品品質,提高工作效。
水溫機主要應用領域:橡塑行業:塑膠行業,輥筒滾輪,注塑機模具控溫,塑料機械,發泡,射出成型控溫,擠出控溫,風電葉片模具控溫,反應釜控溫,各行業的加熱,恒溫,保溫,預熱,冷卻等。
水溫機特點
1.水溫機的操作面板是電腦觸摸式控制,隔離式電氣控制箱,延長電器使用年限。
2、水溫機的溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制,(RS485/MODBUS通訊,遠程控制,PLC編程匹配工業自動化選購)觸措式內動演算,安全可靠,省電35%以上。操作簡單易懂
3、安全保護及故障指示系統完善。
4、水溫機的電器組件采用國際品牌,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、瑞士ABB,閩臺ANLY(固態,功率調整器選購)等。
5、管路防爆裝置
6、水溫機的內部管路采用不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。
7、水溫機具有開機自動排氣功能。
8、熱水BY-PASS泄壓回路
9、水溫機具有回水溫度顯示
10、即時冷卻關機功能。(選購)
11、 吹氣回水功能(選購)
12、 多點溫度控制機可定做
13 、 水泵馬力和加熱功率可定做
14、加熱功率切換功能
15 、三機一體,多機一體,冷熱一體,防爆型特殊型可訂制
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