冷熱一體模溫機
冷熱一體模溫機分為兩個部分:加熱部分和冷卻部分。控溫溫度精準,可實現冷熱相互切換加快生產進度降低能耗,提高產品的成型效率,抑制產品的缺陷,降低不良產品的產生。電腦觸摸式控制,自動精確控溫,可快速達到設定溫度。冷熱一體機安全保護系統完善、省電、耐用,適合不同溫控場所使用。
冷熱一體模溫機為兩個部分:加熱部分和冷卻部分。控溫溫度精準,可實現冷熱相互切換加快生產進度降低能耗,提高產品的成型效率,抑制產品的缺陷,降低不良產品的產生。冷熱一體模溫機電腦觸摸式控制,自動精確控溫,可快速達到設定溫度。安全保護系統完善、省電、耐用,適合不同溫控場所使用。
冷熱一體模溫機工作原理:冷熱一體模溫機的工作原理:泵浦驅動傳熱介質(通常為水或油)從裝有內置加熱器的油箱中到達控溫設備,再從控溫設備回到油箱。控制器根據溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設備內部溫度,調節熱流體的溫度從而調節控溫設備的溫度。功能特點
冷熱一體模溫機
基本功能:◆回油溫度顯示功能 ◆加熱功率切換功能 ◆開機自動排氣功能◆冷熱一體機采用電腦PC板自優化微處理器◆進口溫控表,PID自動調節,省電35%以上◆采用304不銹鋼一體成型管路,減少管阻及銹垢◆電控箱與機身隔離,隔熱效果好,電器使用壽命長◆進口電器配件,WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等◆安全保護及故障顯示系統完善,維修、保養無需專業人員可選功能:◆多點溫度控制機組可專業定制◆RS485通訊,可實現自動化管理◆PLC控制,可靠性高,抗干擾能力強◆吹氣回水功能◆電控柜、管路防爆設計
模溫機起初是常見于注塑模具的控溫行業。后面隨著機械行業的開展應用越來越普遍,也被普遍用于擠出行業。模溫機分為水溫機、油溫機控制的溫度能夠到達正負0.1度。介于大家不是很分明,我今天就來詳細引見下,模溫機在擠出行業的應用。
1、水溫機溫度準確平均穩定,可消弭冷線進入高溫機頭,在模口處與塑膠接觸時構成的懸殊溫差,防止塑膠溫度的動搖而招致擠出壓力的動搖,從而穩定擠出量,保證擠出質量。
2、升降溫速度快,能夠徹底肅清外表的水份、油污,避免呈現氣孔的可能,避免擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。
3、以水為傳熱介質,控溫范圍:常溫~180℃,以油為傳熱介質,控溫范圍:常溫~400℃。目前,300度油加熱器在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、輥輪控溫,滾筒控溫,玻璃鋼液壓成型控溫,SMC模具加熱控溫,油壓機控溫、液壓機加熱、合金壓鑄控溫。
4、擠出行業構造調整步伐在不時加快,面向市場的專業擠出行業廠家得數量及才能也在較快增長因應市場的競爭,在現代化的工廠中,儉省人力,進步質量,降低本錢的運營戰略是刻不容緩的,模溫機的運用,快速到達各種產品所需溫度的請求。
5、模溫機用來加熱或冷卻或恒溫擠出模具并堅持它的工作溫度,保證產品質量穩定并優化加工時間。依據模具的大小,所需求的溫度來設計不同功率的模具專用溫度控制機。
模溫機帶動了一場革命,模溫機的實際稱號應叫模具溫度操控機,廣泛應用于塑膠成型,導光板等各行各業.在現代化的工廠中,因應商場的競賽,節約人力,進步質量,下降成本的經營策略是迫在眉睫的,水溫機的運用,可使模具預熱時刻削減,制品外表質量進步及可完全自動化出產.進步模具壽數是進步出產力的必要手法.從廣義方面講,它應當叫做模溫機,包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機在塑膠職業的運用對比遍及,其主要作用是:
1、進步商品的成型效率;
2、進步商品的外觀,按捺商品的缺點;
3、加速出產進度,下降能耗,節約能源.
導熱油爐在壓鑄職業的運用也有很大的空間,所以依據職業可稱為壓鑄模溫機。在橡膠密煉機設備中叫溫度操控系統或叫溫控機,在熱壓機職業中叫導熱油爐,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不均勻或不適當的模具溫度會致使鑄件尺度不穩定,在出產進程中頂出鑄件變形,發生熱壓力、黏模、外表洼陷、內縮孔及熱泡等缺點.對出產周期也發生影響,如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發生不穩定的變數.另外,
而在橡膠設備中升溫后還需要長時間履行一個降溫冷卻的進程.溫度操控機在其他職業的運用則是設備構成的必定條件,叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控設備,這些設備中基本上是一個先疾速升溫,然后是保溫的進程.模具的壽數也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發生熱裂,加速其老化.
模溫機工作原理:模溫機管路與模具油道連接構成回路,導熱油在泵的作用下進行循環。溫度傳感器將數據傳送到控制系統,自動調整加熱/冷卻動作,控制導熱油溫度。
模溫機升溫時的原理:升溫時,溫控表根據溫度傳感器的數據自動分析,控制加熱器狀態,從而達到設定的溫度。
模溫機冷卻時的原理:降溫冷卻時,加熱器停止加熱,溫控表控制冷卻電磁閥狀態,冷卻水進入到熱交換器,對導熱油進行降溫。
為保證模溫機工作的安全性和穩定性,還需要設置一些安全系統。比如在系統壓力過高時,壓力控制器將數據傳給控制器,加熱器停止加熱;異常加熱時,超溫保護器根據溫度傳感器的數據,自動切斷電源等
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