水模溫機簡要介紹;簡稱模具溫度控制機,模具恒溫機,溫度控制設(shè)備媒介一般為水或?qū)嵊停訙睾屠鋮s兩個方面的溫度控制。具有全自動控溫數(shù)十種安全**措施的優(yōu)點,基本上是一個先快速升溫,預(yù)熱,然后是保溫的,恒溫,冷卻,功能。 模溫機早在塑膠行業(yè)的運用比較普遍且比較早,其主要作用是:
1、提高產(chǎn)品的成型效率;
2、降低不良品的產(chǎn)生;
3、提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4、加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。 可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命,更是提高生 產(chǎn)力的必要手段。
水模溫機控溫范圍:生產(chǎn)的水式模溫機有(常溫+15)-120℃的普通型,常溫+15)-150℃的高溫型的,高達180℃高溫型水模溫機.優(yōu)點:集成液晶板處理器,具備:自動加油,自動冷卻關(guān)機 開機自動冷卻排氣 加油(水)溫度顯示 缺油(缺水) 超溫 泵過 載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油(回水)溫度保護 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 準確可靠,省電35%。功 率大小可根據(jù)客戶生產(chǎn)要求及均勻性能穩(wěn)定,節(jié)能,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和速度特殊機型:雙機一體 ,多機一體機型,冷熱一體型, 防爆型 等特殊機型可接受訂制
高溫油溫機由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的高溫油泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的油箱中到達設(shè)備,再從設(shè)備回到管路;相當于密閉循環(huán),溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)設(shè)備的溫度。如果設(shè)備在生產(chǎn)中,溫度超過控制器的設(shè)定值,控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,即設(shè)備的溫度回到設(shè)定值。如果設(shè)備溫度設(shè)定值,控制器就會打開加熱器。
優(yōu)點:當升溫到達制品所需溫度后便開始執(zhí)行冷卻功能)設(shè)計生產(chǎn)的R系列產(chǎn)品,在汽車輪胎、擠出成型等行業(yè)得到廣泛使用,性能穩(wěn)定,防碳黑設(shè)計,是替代同類型進口產(chǎn)品的具佳選擇。
開煉模溫機,密煉機溫控機,生產(chǎn)廠家
特點:
Ⅰ:能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。
Ⅱ:加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。
Ⅲ:體積小,占地少,可安裝在用熱設(shè)備附近,不需專設(shè)鍋爐房,不需要設(shè)專人操作,可降低設(shè)備投資及運行費用,回收投資快。
Ⅳ:運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
水溫機主要應(yīng)用領(lǐng)域:橡塑行業(yè):塑膠行業(yè),輥筒滾輪,注塑機模具控溫,塑料機械,發(fā)泡,射出成型控溫,擠出控溫,風(fēng)電葉片模具控溫,反應(yīng)釜控溫,各行業(yè)的加熱,恒溫,保溫,預(yù)熱,冷卻等。
水溫機特點
1.水溫機的操作面板是電腦觸摸式控制,隔離式電氣控制箱,延長電器使用年限。
2、水溫機的溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制,(RS485/MODBUS通訊,遠程控制,PLC編程匹配工業(yè)自動化選購)觸措式內(nèi)動演算,安全可靠,省電35%以上。操作簡單易懂
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、水溫機的電器組件采用國際品牌,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、瑞士ABB,閩臺ANLY(固態(tài),功率調(diào)整器選購)等。
5、管路防爆裝置
6、水溫機的內(nèi)部管路采用不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。
7、水溫機具有開機自動排氣功能。
8、熱水BY-PASS泄壓回路
9、水溫機具有回水溫度顯示
10、即時冷卻關(guān)機功能。(選購)
11、 吹氣回水功能(選購)
12、 多點溫度控制機可定做
13 、 水泵馬力和加熱功率可定做
14、加熱功率切換功能
15 、三機一體,多機一體,冷熱一體,防爆型特殊型可訂制
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