模溫機由水、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，模溫機控制用熱設備的平衡溫度，可以升溫也可以降溫，模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，在很短的時間內將用熱設備升至工藝所需求的溫度。在設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在很小誤差之內，且能維持定值。模溫機由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。模溫機是用來調節(jié)模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導熱媒體
,以便在很短的時間內將模具內多余的熱送走。在設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在很小誤差之內，且能維持定值。

水模溫機簡要介紹；簡稱模具溫度控制機，模具恒溫機，溫度控制設備媒介一般為水或導熱油，包含加溫和冷卻兩個方面的溫度控制。具有全自動控溫數(shù)十種安全**措施的優(yōu)點，基本上是一個先快速升溫，預熱，然后是保溫的，恒溫，冷卻，功能。 模溫機早在塑膠行業(yè)的運用比較普遍且比較早，其主要作用是：
1、提高產品的成型效率；
2、降低不良品的產生；
3、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；
4、加快生產進度，降低能耗，節(jié)約能源。 可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命，更是提高生 產力的必要手段。
水模溫機控溫范圍：生產的水式模溫機有（常溫+15）-120℃的普通型，常溫+15）-150℃的高溫型的，高達180℃高溫型水模溫機.優(yōu)點：集成液晶板處理器，具備：自動加油，自動冷卻關機 開機自動冷卻排氣 加油（水）溫度顯示 缺油（缺水） 超溫 泵過 載 泵反轉 模具回油（回水）溫度保護 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器，控溫精度為±1℃ 準確可靠，省電35%。功 率大小可根據(jù)客戶生產要求及均勻性能穩(wěn)定，節(jié)能，提高產品的質量和速度特殊機型：雙機一體 ，多機一體機型，冷熱一體型， 防爆型 等特殊機型可接受訂制

模溫機、壓鑄模溫機、油溫機、水溫機、導熱油爐等都是經過電給導熱油加熱，然后經過油循環(huán)來完成加熱控溫的目的。雙機一體機，主用應用在壓鑄動、定模分開控溫；橡膠機械硫化板分開控溫；熱壓機上、下模具分開控溫。
雙機一體或者多機一體油加熱器，模溫機、壓鑄模溫機、油溫機、水溫機是需求同時控制兩個或者多個不同的溫度，從而把兩臺或者多臺油加熱器做在一體機器。特性是有兩套循環(huán)系統(tǒng)、兩個控制系統(tǒng)、兩個加熱系統(tǒng)，就是共用一個油箱。雙機一體或者多機一體油加熱器主要應用于模具、輥筒、硫化、壓延等機械控溫上面。
導熱油電加熱器的優(yōu)點是控溫范圍大，熱肯定好，傳熱速度快，但需求熱媒體本錢。利德盛機械專業(yè)研發(fā)作產導熱油電加熱器、油溫加熱機、油加熱器、導熱油爐。模溫機、壓鑄模溫機、油溫機、水溫機依據(jù)所需求的高油溫，有200度普通油加熱器、300度高溫油加熱器、350度高溫油加熱器、370度油溫機。目前，阿科牧油加熱器在輥筒控溫、熱壓機成型、反響釜加熱、橡膠機械控溫、加熱機控溫、液壓機加熱、硫化機平板加熱、模具控溫等油加熱設備方面得到**和信任。

高溫油溫機由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的高溫油泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的油箱中到達設備，再從設備回到管路;相當于密閉循環(huán)，溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調節(jié)熱流體的溫度，從而間接調節(jié)設備的溫度。如果設備在生產中，溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即設備的溫度回到設定值。如果設備溫度設定值，控制器就會打開加熱器。