高溫油溫機:使用工作溫度高達350℃,采用先進的流程設計,控溫精度高,加熱速度快,并可配置自動吸出回油、全負壓運轉、RS485/MODBUS通訊.遠程控制,德國SIEMENS,PLC編程匹配工業自動化等功能,完全可與的歐,美,日進口機相媲美。 產品說明:
一、熱媒油無軸封磁力驅動泵浦,零泄漏**。
二、法蘭式冷卻管及加熱管,維護方便。
三、自行研發的D型PC板,具備:自動模具加油,自動冷卻關機 開機自動冷卻排氣 加油溫度顯示 缺油 超溫 泵過載 泵反轉 模具回油溫度 保護 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 精確可靠,省電35%。
四、 全自動的冷卻關機功能。
五 、全自動的模具回油功能。
六 采用國內外知名配件,使機器性能更有**采用電器組件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通訊。遠程控制, 德國 SIEMENS,PLC編程匹配工業自動化等閩臺安良欠逆相保護器等,各項警報及動作指示完善。
七 、兩組獨立的控制系統,使機器維護簡單化。
八、 選用低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008),耐高溫,無泄漏,管損小,不銹鋼焊接一體成型,機器內部的良好排氣設計,使機器性能更 加穩定。機箱采用高精密鐳射切割及扎彎定型,配合精致的亮光色烤漆,更加充分突出機器的性價比
配置高,性能好,服務優的油溫機生產廠家:
能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統的安全性。
Ⅱ:加熱均勻柔合,溫度調節采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。
Ⅲ:體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。
Ⅳ:運行控制及安全監測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
油式模溫機基本功能:◆回油溫度顯示功能 ◆加熱功率切換功能 ◆開機自動排氣功能◆油式模溫機采用電腦PC板自優化微處理器◆進口溫控表,PID自動調節,省電35%以上◆油式模溫機采用國標碳素鋼一體成型管路,減少管阻和積碳◆進口電器配件,WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等◆安全保護及故障顯示系統完善,維修、保養無需專業人員可選功能:◆多點溫度控制機組可專業定制◆RS485通訊,可實現自動化管理◆PLC控制,可靠性高,抗干擾能力強◆吹氣回油功能◆電控柜、管路防爆設計產品屬性:產品名稱:油式模溫機產品型號:EUOS電源選擇:3相380V 50HZ溫度范圍:常溫~180°C傳熱媒介:導熱油控溫精度:PID±1℃出力選擇:接觸器/固態繼電器/可控硅功率選擇:6-360KW(油式模溫機功率可定制)安全保護系統:缺 媒 體——缺油報警指示相序檢測——缺相逆相報警指示泵浦過載——泵浦過載報警指示卡死報警——異常加熱報警指示管道堵塞——BY-PASS泄壓回路排氣功能——開機自動排氣功能壓力監測——壓力異常停止加熱溫度異常——超溫報警自動冷卻電源短路——空氣開關斷電保護
油溫機采用導熱油作傳熱介質,具備在常壓狀態下獲取高溫熱源的特點,采用雙組PID自整定智能控溫技術,加熱冷卻雙控制,控溫度可達±1℃以內,油溫加熱機采用液相閉路循環加熱系統,無需水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,熱利用率很高,與蒸汽鍋爐相比,節能50%左右。
油溫機工作原理可以簡單的理解為物料間的熱交換,也就相當于換熱器,只不過換熱的對象不同而已,油溫機以導熱油為傳熱介質,通過電熱絲加熱導熱油,利用循環泵浦把高溫的導熱油輸送到加熱對象,通過控制導熱油的溫度來控制加熱對象的溫度,加熱管的作用是加熱導熱油,冷卻筒的作用是當導熱油的溫度高于設定溫度時給起降溫的作用。油溫加熱機采用數顯溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警等功能。
模溫機由水、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,模溫機控制用熱設備的平衡溫度,可以升溫也可以降溫,模溫機利用高熱傳性的導熱媒體,在很短的時間內將用熱設備升至工藝所需求的溫度。在設定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在很小誤差之內,且能維持定值。模溫機由加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。模溫機是用來調節模具溫度的平衡模度,可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導熱媒體
,以便在很短的時間內將模具內多余的熱送走。在設定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在很小誤差之內,且能維持定值。
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