模溫機環保領域的各項治理規劃相繼出臺,據透露,2013年將成為地方政府逐漸落實政策的時期。而模溫機廠家反應釜油加熱器則是通過發熱裝置將導熱油升溫,通過循環泵促使導熱油進行液相循環,通過疊加的形式將溫度平穩升溫,后達到工藝要求的新型加熱設備。所以,電加熱導熱油爐(高溫油溫機)在未來替代小型的鍋爐是大勢所趨。
油溫機的反應釜油加熱器不同于傳統的電加熱裝置,傳統的反應釜電加熱器是指在反應釜夾套內插入電熱管,將反應釜夾套內的導熱油進行加熱,由于導熱油沒有形成循環,往往會出現局部過熱現象,控溫不精。
壓鑄模溫機的反應釜油加熱器、反應釜加熱設備,裝置與維修便當,不會由于加熱器的裝置而影響罐體的平安。與U型管換熱器比擬,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。協助系統排氣和脫水:隔絕系統中熱的導熱油與空氣接觸,同時也可減少系統大熱導熱油的蒸發損失。
水溫機的儲油槽,儲油精用來儲存供熱系統中的導熱油,提供供熱系統溢流出的導熱油,提供供熱系統需求補充的導熱注。儲油罐的容積應不小于有機熱載體爐系統巾導熱油總量的1.2倍,儲油槽要裝置在加熱系統的低處。以便需求時排空系統中的導熱油。
油溫機 特點:
Ⅰ:能在較低的運行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統的安全性。
Ⅱ:加熱均勻柔合,溫度調節采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。
Ⅲ:體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。
Ⅳ:運行控制及安全監測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
Ⅴ:閉路循環供熱,熱量損失小,節能效果顯著,無環境污染,使用范圍廣。
Ⅵ:備有低溫型(≤200℃),中溫型(≤300℃),高溫型(≤350℃),產品規格全,用戶選擇范圍廣。
應用領域:石油及化學工業:聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。。。
油脂工業:脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。。。
合成纖維工業:聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。。。。
紡織印染工作:熱定型、烘干、熱容染色。。。
非織造工業:無紡布。。。。
飼料工業:烘干。。。
塑料及橡膠工業:熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。。。。
造紙工業:干燥、波紋紙加工。。。
木材工業:多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。。。
建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護。。。。
機械工業:噴漆、印花烘干。。。
食品工業:烘烤、加熱。。。
空調工業:工業廠房及民用建筑采暖。。。
筑路工業:瀝青熔化、保溫。。。
制藥工業:烘干。。。。
輕工業:生產油墨、洗衣粉。
模溫機由水、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,模溫機控制用熱設備的平衡溫度,可以升溫也可以降溫,模溫機利用高熱傳性的導熱媒體,在很短的時間內將用熱設備升至工藝所需求的溫度。在設定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在很小誤差之內,且能維持定值。模溫機由加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。模溫機是用來調節模具溫度的平衡模度,可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導熱媒體
,以便在很短的時間內將模具內多余的熱送走。在設定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在很小誤差之內,且能維持定值。
高溫油溫機:使用工作溫度高達350℃,采用先進的流程設計,控溫精度高,加熱速度快,并可配置自動吸出回油、全負壓運轉、RS485/MODBUS通訊.遠程控制,德國SIEMENS,PLC編程匹配工業自動化等功能,完全可與的歐,美,日進口機相媲美。 產品說明:
一、熱媒油無軸封磁力驅動泵浦,零泄漏**。
二、法蘭式冷卻管及加熱管,維護方便。
三、自行研發的D型PC板,具備:自動模具加油,自動冷卻關機 開機自動冷卻排氣 加油溫度顯示 缺油 超溫 泵過載 泵反轉 模具回油溫度 保護 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 精確可靠,省電35%。
四、 全自動的冷卻關機功能。
五 、全自動的模具回油功能。
六 采用國內外知名配件,使機器性能更有**采用電器組件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通訊。遠程控制, 德國 SIEMENS,PLC編程匹配工業自動化等閩臺安良欠逆相保護器等,各項警報及動作指示完善。
七 、兩組獨立的控制系統,使機器維護簡單化。
八、 選用低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008),耐高溫,無泄漏,管損小,不銹鋼焊接一體成型,機器內部的良好排氣設計,使機器性能更 加穩定。機箱采用高精密鐳射切割及扎彎定型,配合精致的亮光色烤漆,更加充分突出機器的性價比
配置高,性能好,服務優的油溫機生產廠家:
能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統的安全性。
Ⅱ:加熱均勻柔合,溫度調節采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。
Ⅲ:體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。
Ⅳ:運行控制及安全監測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
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