水模溫機簡要介紹;簡稱模具溫度控制機,模具恒溫機,溫度控制設備媒介一般為水或導熱油,包含加溫和冷卻兩個方面的溫度控制。具有全自動控溫數十種安全**措施的優點,基本上是一個先快速升溫,預熱,然后是保溫的,恒溫,冷卻,功能。 模溫機早在塑膠行業的運用比較普遍且比較早,其主要作用是:
1、提高產品的成型效率;
2、降低不良品的產生;
3、提高產品的外觀,抑制產品的缺陷;
4、加快生產進度,降低能耗,節約能源。 可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命,更是提高生 產力的必要手段。
水模溫機控溫范圍:生產的水式模溫機有(常溫+15)-120℃的普通型,常溫+15)-150℃的高溫型的,高達180℃高溫型水模溫機.優點:集成液晶板處理器,具備:自動加油,自動冷卻關機 開機自動冷卻排氣 加油(水)溫度顯示 缺油(缺水) 超溫 泵過 載 泵反轉 模具回油(回水)溫度保護 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 準確可靠,省電35%。功 率大小可根據客戶生產要求及均勻性能穩定,節能,提高產品的質量和速度特殊機型:雙機一體 ,多機一體機型,冷熱一體型, 防爆型 等特殊機型可接受訂制
模溫機又叫模具溫度控制機,初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛,現在模溫機一般分水溫機、油溫機,控溫精度可以達到±0.1℃。
油模溫機由于模溫機屬于環保設備,近幾年在市場得到更廣泛應用,行業遍及新材料,橡塑工業,塑料擠出,橡膠擠出,PVC片材擠出,壓延,硫化,平板硫化,混煉,密煉,成型,押出,射出成型,吹膜,吹塑,滾塑設備,包裝設備,滾輪滾筒,涂層,噴涂,涂裝,粉末,鎂合金壓鑄,鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄,鎂鋁合金壓鑄,機床,液壓設備,泡沫設備,聚胺脂,發泡, 紡織工業:烘干、熱溶染色、熱定型, 建材工業:復合板、擠塑板,多合板、纖維板加壓成型、木材干燥,印刷工業、食品工業、制藥醫藥,醫聊器材,滅菌設備,水槽水池,油罐貯罐,實驗室,化工行業,反應釜,石油化工,新能源風電葉片,太陽能等油溫機普通型(常溫+15)-200℃,高溫型(常溫+15)-300℃,特高溫型(常溫+15)-350℃,控溫精度±1℃。整個系統的液體油模溫機循環是密閉的,模溫機系統帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環是絕熱的,并不參與液體循環,只是機械的連接,不管液體循環的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質60度。模溫機的整個液體循環是密閉的系統,低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產生,導熱油可以很廣的工作溫度; 高溫油式模溫機優越性:
削減不合格率70%
加溫時間削減25%
減少模貝使用壽命1倍
延長壓鑄機壽命1
應用高效率:
穩定的模具恒溫使成型品不會因模具的不穩定而產生白點、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不夠等,使用高溫模溫機,此類問題將迎刃而解,大幅降低成型品之不良率,確保產品品質,提高工作效。
水溫機主要應用領域:橡塑行業:塑膠行業,輥筒滾輪,注塑機模具控溫,塑料機械,發泡,射出成型控溫,擠出控溫,風電葉片模具控溫,反應釜控溫,各行業的加熱,恒溫,保溫,預熱,冷卻等。
水溫機特點
1.水溫機的操作面板是電腦觸摸式控制,隔離式電氣控制箱,延長電器使用年限。
2、水溫機的溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制,(RS485/MODBUS通訊,遠程控制,PLC編程匹配工業自動化選購)觸措式內動演算,安全可靠,省電35%以上。操作簡單易懂
3、安全保護及故障指示系統完善。
4、水溫機的電器組件采用國際品牌,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、瑞士ABB,閩臺ANLY(固態,功率調整器選購)等。
5、管路防爆裝置
6、水溫機的內部管路采用不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。
7、水溫機具有開機自動排氣功能。
8、熱水BY-PASS泄壓回路
9、水溫機具有回水溫度顯示
10、即時冷卻關機功能。(選購)
11、 吹氣回水功能(選購)
12、 多點溫度控制機可定做
13 、 水泵馬力和加熱功率可定做
14、加熱功率切換功能
15 、三機一體,多機一體,冷熱一體,防爆型特殊型可訂制
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