產(chǎn)品用途控溫
產(chǎn)品別名溫度控制機(jī)
電動機(jī)功率定制
是否進(jìn)口否
加工定制是
控溫范圍常溫-200度
電源380V
冷卻方式間接冷卻/直接冷卻
傳熱媒體導(dǎo)熱油/水
加熱功率18kw/60kw/40kw
運(yùn)行電耗19kw/61kw/41kw
溫度精度±0.05℃
適用領(lǐng)域注塑、橡膠、鋁合金壓鑄制品、化工制藥廠家、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、反應(yīng)釜、熱壓機(jī)配套
規(guī)格1400*550*1200mm
重量110kg/150kg/75kg
包裝木箱
選配功能PLC智能,防爆,高溫,吹氣回油,遠(yuǎn)程通訊,云端數(shù)據(jù)存儲,多點溫控等等
貨號WR-50Kg-A3
用途機(jī)械用高溫管
外履層尼龍管
接頭材質(zhì)銅鋁碳鋼 不銹鋼
加印LOGO可以
模溫機(jī)環(huán)保領(lǐng)域的各項治理規(guī)劃相繼出臺,據(jù)透露,2013年將成為地方政府逐漸落實政策的時期。而模溫機(jī)廠家反應(yīng)釜油加熱器則是通過發(fā)熱裝置將導(dǎo)熱油升溫,通過循環(huán)泵促使導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),通過疊加的形式將溫度平穩(wěn)升溫,后達(dá)到工藝要求的新型加熱設(shè)備。所以,電加熱導(dǎo)熱油爐(高溫油溫機(jī))在未來替代小型的鍋爐是大勢所趨。
油溫機(jī)的反應(yīng)釜油加熱器不同于傳統(tǒng)的電加熱裝置,傳統(tǒng)的反應(yīng)釜電加熱器是指在反應(yīng)釜夾套內(nèi)插入電熱管,將反應(yīng)釜夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,由于導(dǎo)熱油沒有形成循環(huán),往往會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象,控溫不精。
壓鑄模溫機(jī)的反應(yīng)釜油加熱器、反應(yīng)釜加熱設(shè)備,裝置與維修便當(dāng),不會由于加熱器的裝置而影響罐體的平安。與U型管換熱器比擬,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。協(xié)助系統(tǒng)排氣和脫水:隔絕系統(tǒng)中熱的導(dǎo)熱油與空氣接觸,同時也可減少系統(tǒng)大熱導(dǎo)熱油的蒸發(fā)損失。
水溫機(jī)的儲油槽,儲油精用來儲存供熱系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油,提供供熱系統(tǒng)溢流出的導(dǎo)熱油,提供供熱系統(tǒng)需求補(bǔ)充的導(dǎo)熱注。儲油罐的容積應(yīng)不小于有機(jī)熱載體爐系統(tǒng)巾導(dǎo)熱油總量的1.2倍,儲油槽要裝置在加熱系統(tǒng)的低處。以便需求時排空系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油。
油模溫機(jī)由于模溫機(jī)屬于環(huán)保設(shè)備,近幾年在市場得到更廣泛應(yīng)用,行業(yè)遍及新材料,橡塑工業(yè),塑料擠出,橡膠擠出,PVC片材擠出,壓延,硫化,平板硫化,混煉,密煉,成型,押出,射出成型,吹膜,吹塑,滾塑設(shè)備,包裝設(shè)備,滾輪滾筒,涂層,噴涂,涂裝,粉末,鎂合金壓鑄,鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄,鎂鋁合金壓鑄,機(jī)床,液壓設(shè)備,泡沫設(shè)備,聚胺脂,發(fā)泡, 紡織工業(yè):烘干、熱溶染色、熱定型, 建材工業(yè):復(fù)合板、擠塑板,多合板、纖維板加壓成型、木材干燥,印刷工業(yè)、食品工業(yè)、制藥醫(yī)藥,醫(yī)聊器材,滅菌設(shè)備,水槽水池,油罐貯罐,實驗室,化工行業(yè),反應(yīng)釜,石油化工,新能源風(fēng)電葉片,太陽能等油溫機(jī)普通型(常溫+15)-200℃,高溫型(常溫+15)-300℃,特高溫型(常溫+15)-350℃,控溫精度±1℃。整個系統(tǒng)的液體油模溫機(jī)循環(huán)是密閉的,模溫機(jī)系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)60度。模溫機(jī)的整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產(chǎn)生,導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度; 高溫油式模溫機(jī)優(yōu)越性:
削減不合格率70%
加溫時間削減25%
減少模貝使用壽命1倍
延長壓鑄機(jī)壽命1
應(yīng)用高效率:
穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不夠等,使用高溫模溫機(jī),此類問題將迎刃而解,大幅降低成型品之不良率,確保產(chǎn)品品質(zhì),提高工作效。
高溫油溫機(jī)由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的高溫油泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的油箱中到達(dá)設(shè)備,再從設(shè)備回到管路;相當(dāng)于密閉循環(huán),溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)設(shè)備的溫度。如果設(shè)備在生產(chǎn)中,溫度超過控制器的設(shè)定值,控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管,直到熱流液的溫度,即設(shè)備的溫度回到設(shè)定值。如果設(shè)備溫度設(shè)定值,控制器就會打開加熱器。
高溫油溫機(jī):使用工作溫度高達(dá)350℃,采用先進(jìn)的流程設(shè)計,控溫精度高,加熱速度快,并可配置自動吸出回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485/MODBUS通訊.遠(yuǎn)程控制,德國SIEMENS,PLC編程匹配工業(yè)自動化等功能,完全可與的歐,美,日進(jìn)口機(jī)相媲美。 產(chǎn)品說明:
一、熱媒油無軸封磁力驅(qū)動泵浦,零泄漏**。
二、法蘭式冷卻管及加熱管,維護(hù)方便。
三、自行研發(fā)的D型PC板,具備:自動模具加油,自動冷卻關(guān)機(jī) 開機(jī)自動冷卻排氣 加油溫度顯示 缺油 超溫 泵過載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油溫度 保護(hù) 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 精確可靠,省電35%。
四、 全自動的冷卻關(guān)機(jī)功能。
五 、全自動的模具回油功能。
六 采用國內(nèi)外知名配件,使機(jī)器性能更有**采用電器組件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通訊。遠(yuǎn)程控制, 德國 SIEMENS,PLC編程匹配工業(yè)自動化等閩臺安良欠逆相保護(hù)器等,各項警報及動作指示完善。
七 、兩組獨立的控制系統(tǒng),使機(jī)器維護(hù)簡單化。
八、 選用低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008),耐高溫,無泄漏,管損小,不銹鋼焊接一體成型,機(jī)器內(nèi)部的良好排氣設(shè)計,使機(jī)器性能更 加穩(wěn)定。機(jī)箱采用高精密鐳射切割及扎彎定型,配合精致的亮光色烤漆,更加充分突出機(jī)器的性價比
配置高,性能好,服務(wù)優(yōu)的油溫機(jī)生產(chǎn)廠家:
能在交底的運(yùn)行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。
Ⅱ:加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
Ⅲ:體積小,占地少,可安裝在用熱設(shè)備附近,不需專設(shè)鍋爐房,不需要設(shè)專人操作,可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費用,回收投資快。
Ⅳ:運(yùn)行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。