層壓機油溫機,層壓機油加熱器,層壓機導熱油加熱器,層壓機控溫機
1、能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),直流高壓發生器降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統的安全性。
2、加熱均勻柔合,溫度調節采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。
3、體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。
4、運行控制及安全監測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
5、閉路循環供熱,熱量損失小,節能效果顯著,無環境污染,使用范圍廣。
6、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃),高溫型(≤350℃),產品規格全,用戶選擇范圍廣。優點
1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結垢。
2、可對油品定量加熱,需要多少加熱多少。
3、油品不會出現局部高溫、炭化,保證了油品質量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內出油口溫度高,保證了倒出油品流動性。
5、避免了反復對罐內油品進行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能,極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結構設計先進,保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現自動化控制,可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、結構緊湊,安裝與維修方便,不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對油品品質影響更小。
11,具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點,
12.完備的運行控制和安全的監測裝置,可以精密地控制工作溫度控溫范圍大,熱穩定性好,
13.本公司研制的機型有控溫范圍,常溫--180℃ ,常溫--300℃ ,常溫--350℃雙機一體,大功率。 多機一體機型,冷熱一體機, 防爆型等特殊可接受訂制
SMC大型玻璃鋼成型控溫機模壓機溫度控制系統加熱特點
1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結垢。
2、可對油品定量加熱,需要多少加熱多少。
3、油品不會出現局部高溫、炭化,保證了油品質量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內出油口溫度高,保證了倒出油品流動性。
5、避免了反復對罐內油品進行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能,極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結構設計先進,保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現自動化控制,可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、結構緊湊,安裝與維修方便,不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對油品品質影響更小。
玻璃鋼模壓機控溫油溫機安全保護裝置
1、缺油、缺水保護及指示燈 2、泵浦過載保護及指示燈 3、總電源過電流無熔絲開關、
4、馬達反轉保護及指示燈 5、電源欠相保護 7、過熱開關及指示燈接觸器防卡死裝置,公司專利。
8、高壓安全保護 9、BYPASS泄壓回路 10、異常警報蜂鳴器
11、回油溫度檢測顯示表 12、保溫隔熱處理 13、出油壓力顯示表
12、智能PLC遠程控制,為客戶提供高品質高性價比產品,及優質服務。五、玻璃鋼模壓機控溫油溫機管路系統
1 內部管路全部為無縫304不銹鋼一體成型,加熱均勻,管損小
2 內部設有瀉壓回路裝置,缺油警報,保護泵浦及發熱管的功能
3 升溫及降溫速度快,穩定快,溫差小
4 電磁閥采用閩臺原裝進口鼎器牌UNID
油溫機是采用電加熱的油循環溫度控制機,一般客戶稱電加熱導熱油爐或導熱油電加熱器,是一款環保節能的工業溫度控制設備,與以煤、天然氣加熱的鍋爐很很大的不同,前者有這體積小、環保、安裝方便、操作簡單、安全等等優點。
在使用油溫機之前,有幾點需要確認清楚,可以避免在使用過程中出現異常情況發生
需要注意第一點非常重要,就是油溫機控溫的模具、滾筒、反應釜、熱壓板等設備需要確認不存在水,因為水的沸點在100℃,油溫機使用時導熱油超過100℃的時候,水會氣化,產生蒸汽,蒸汽膨脹的體積是水的1000倍,這樣會造成設備噴油、溢油,如何設備沒有設計有相應的安全保護裝置,會造成發熱管燒毀。
在和客戶交流的時候,很多的客戶會認為,溫度設備是新設備,不存在設備系統里有說的存在,而恰恰相反,在設備使用的時候經常會出現油溫機因蒸汽噴油的問題。
原因:不管是模具、熱壓板、反應釜在做好后都會進行試壓、測漏,采用水進行測試比較簡單,在排水的時候無法排徹底,會有一定的遺漏,所有如果知道要采用油溫機控溫,可以要求采用充氣測試,這樣就不會有水分。