層壓機(jī)油溫機(jī),層壓機(jī)油加熱器,層壓機(jī)導(dǎo)熱油加熱器,層壓機(jī)控溫機(jī)
1、能在交底的運(yùn)行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),直流高壓發(fā)生器降低了用熱設(shè)備的受壓等級(jí),可提高系統(tǒng)的安全性。
2、加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
3、體積小,占地少,可安裝在用熱設(shè)備附近,不需專設(shè)鍋爐房,不需要設(shè)專人操作,可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用,回收投資快。
4、運(yùn)行控制及安全監(jiān)測(cè)裝置齊全完備,升溫過程全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)捷,安裝方便。
5、閉路循環(huán)供熱,熱量損失小,節(jié)能效果顯著,無(wú)環(huán)境污染,使用范圍廣。
6、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃),高溫型(≤350℃),產(chǎn)品規(guī)格全,用戶選擇范圍廣。優(yōu)點(diǎn)
1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。
2、可對(duì)油品定量加熱,需要多少加熱多少。
3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化,保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度高,保證了倒出油品流動(dòng)性。
5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長(zhǎng),耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能,極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn),保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對(duì)于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對(duì)油品品質(zhì)影響更小。
11,具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點(diǎn),
12.完備的運(yùn)行控制和安全的監(jiān)測(cè)裝置,可以精密地控制工作溫度控溫范圍大,熱穩(wěn)定性好,
13.本公司研制的機(jī)型有控溫范圍,常溫--180℃ ,常溫--300℃ ,常溫--350℃雙機(jī)一體,大功率。 多機(jī)一體機(jī)型,冷熱一體機(jī), 防爆型等特殊可接受訂制
玻璃鋼模壓機(jī)控溫油溫機(jī)概述
玻璃鋼模壓機(jī)控溫油溫機(jī),SMC大型玻璃鋼成型控溫機(jī),模壓機(jī)溫度控制系統(tǒng)主營(yíng)產(chǎn)品有SMC大型玻璃鋼成型控溫模溫機(jī);模壓機(jī)溫度控制機(jī);玻璃鋼沼氣池一起成型壓機(jī)油加熱器;成型機(jī)模溫機(jī);熱壓成型模具溫度控制機(jī);壓機(jī)模具用油循環(huán)電升溫導(dǎo)熱油鍋爐等控溫機(jī)設(shè)備。玻璃鋼模壓機(jī)控溫油溫機(jī)工作原理
玻璃鋼模壓機(jī)控溫油溫機(jī)顧名思義,就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機(jī)。油溫機(jī)自身設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)油箱,工作時(shí)導(dǎo)熱油由儲(chǔ)油箱進(jìn)入系統(tǒng),經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備,導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來后,再返回到系統(tǒng),周而復(fù)始。導(dǎo)熱油經(jīng)過加熱器升溫,當(dāng)感溫探頭探測(cè)到的媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),加熱器停止工作。當(dāng)溫度設(shè)定值時(shí),加熱器開始工作,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后,又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。
SMC大型玻璃鋼成型控溫機(jī)模壓機(jī)溫度控制系統(tǒng)加熱特點(diǎn)
1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。
2、可對(duì)油品定量加熱,需要多少加熱多少。
3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化,保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度高,保證了倒出油品流動(dòng)性。
5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長(zhǎng),耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能,極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn),保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對(duì)于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對(duì)油品品質(zhì)影響更小。
高溫油溫機(jī)的設(shè)計(jì)時(shí)如何進(jìn)行排氣作用,今天利德盛機(jī)械就和大家好好談?wù)勱P(guān)于這方面的實(shí)踐過程
高溫油溫機(jī)的設(shè)計(jì)原理是半封閉的管道式循環(huán)加熱,所以導(dǎo)熱油在密閉循環(huán)的過程中,有一個(gè)油氣分離系統(tǒng)是讓導(dǎo)熱油和膨脹油箱鏈接,把系統(tǒng)里面的氣體排到油箱里面、然后到外面。正常來說,油溫機(jī)循環(huán)系統(tǒng)里面的氣體主要是三部分造成:
1、當(dāng)導(dǎo)熱油充滿整個(gè)系統(tǒng)的時(shí)候,原先里面的空氣需要經(jīng)過油氣分離系統(tǒng)排放干凈。這種情況的處理方法也是簡(jiǎn)單的,只需要在開機(jī)的時(shí)候把溫度調(diào)整到“0”度,經(jīng)過幾分鐘,當(dāng)壓力表的溫度穩(wěn)定之后,就自然可以后續(xù)的加熱操作了。
2、導(dǎo)熱油如果是新購(gòu)買的,需要在第一次使用的時(shí)候把溫度調(diào)節(jié)在“80”度,循環(huán)幾分鐘后等壓力穩(wěn)定再把溫度調(diào)節(jié)到“120”度,如果系統(tǒng)壓力表還是穩(wěn)定的話就可以直接加溫到所需要的溫度點(diǎn)了。如圖:
3、有些情況是:客戶所需要加熱的物體(如模具、反應(yīng)釜、輥筒、熱壓板、硫化機(jī)、烘箱等)里面有一部分水,或者在注入導(dǎo)熱油的時(shí)候,不小心參合了水進(jìn)去,這個(gè)時(shí)候就比較麻煩。溫度升到90度左右(看水量的多少),系統(tǒng)壓力的顯示就很低、高溫油溫機(jī)里面的油泵會(huì)發(fā)出噪音等。