產品用途控溫
產品別名溫度控制機
電動機功率定制
是否進口否
加工定制是
控溫范圍常溫-200度
電源380V
冷卻方式間接冷卻/直接冷卻
傳熱媒體導熱油/水
加熱功率18kw/60kw/40kw
運行電耗19kw/61kw/41kw
溫度精度±0.05℃
適用領域注塑、橡膠、鋁合金壓鑄制品、化工制藥廠家、注塑機、壓鑄機、反應釜、熱壓機配套
規格1400*550*1200mm
重量110kg/150kg/75kg
包裝木箱
選配功能PLC智能,防爆,高溫,吹氣回油,遠程通訊,云端數據存儲,多點溫控等等
貨號WR-50Kg-A3
用途機械用高溫管
外履層尼龍管
接頭材質銅鋁碳鋼 不銹鋼
加印LOGO可以
優點:當升溫到達制品所需溫度后便開始執行冷卻功能)設計生產的R系列產品,在汽車輪胎、擠出成型等行業得到廣泛使用,性能穩定,防碳黑設計,是替代同類型進口產品的具佳選擇。
開煉模溫機,密煉機溫控機,生產廠家
特點:
Ⅰ:能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統的安全性。
Ⅱ:加熱均勻柔合,溫度調節采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。
Ⅲ:體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。
Ⅳ:運行控制及安全監測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
水模溫機簡要介紹;簡稱模具溫度控制機,模具恒溫機,溫度控制設備媒介一般為水或導熱油,包含加溫和冷卻兩個方面的溫度控制。具有全自動控溫數十種安全**措施的優點,基本上是一個先快速升溫,預熱,然后是保溫的,恒溫,冷卻,功能。 模溫機早在塑膠行業的運用比較普遍且比較早,其主要作用是:
1、提高產品的成型效率;
2、降低不良品的產生;
3、提高產品的外觀,抑制產品的缺陷;
4、加快生產進度,降低能耗,節約能源。 可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命,更是提高生 產力的必要手段。
水模溫機控溫范圍:生產的水式模溫機有(常溫+15)-120℃的普通型,常溫+15)-150℃的高溫型的,高達180℃高溫型水模溫機.優點:集成液晶板處理器,具備:自動加油,自動冷卻關機 開機自動冷卻排氣 加油(水)溫度顯示 缺油(缺水) 超溫 泵過 載 泵反轉 模具回油(回水)溫度保護 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 準確可靠,省電35%。功 率大小可根據客戶生產要求及均勻性能穩定,節能,提高產品的質量和速度特殊機型:雙機一體 ,多機一體機型,冷熱一體型, 防爆型 等特殊機型可接受訂制
模溫機的正常運用,運用壽命持久,咱們在平時運用中要注意模溫機的保護與養護。模溫機廠家更懂得護理模溫機,今日,小編為大家解說一下鎂合金壓鑄模溫機平時養護的具體操作規范!水溫機與油溫機也可以參考。
1、對模溫機半個月查看熱水鏈接收是不是老化破損滲漏
2、天天查看水箱的水位是不是正常
3、溫控范圍:常溫~300℃控溫精度±0.1℃
4、加熱速度快,冷卻功率大,適用于快速加溫及急速冷卻的場合
5、系統內置大容量不銹鋼水箱及大功率板式熱交換器
6、每月需求查看自來水是不是替換
7、半個月以內需求查看電源線固定螺絲是不是松動
8、半個月時間需求查看電器上下電源是不是一樣
模溫機品質保證,但使用時間過長時,難免會出現一些故障,要怎樣才能確定故障發生在哪呢?怎樣才能排除故障呢?作為模溫機廠家,擁有德國先進技術,質量保證,故障也更容易解決。油溫機與水溫機也是如此。小編來和大家介紹模溫機故障排除技巧。
模溫機首要的一點是發熱管的質量疑問,其次即是因為技術疑問致使發熱管外表有空氣致使發熱管干燒,裝備在好的模溫機如不能把干燒疑問解決也是很簡單致使發熱管干燒疑問,加熱器會立刻開端作業:加熱升溫,因為馬達剛發動水還未打進機器,加熱器沒有水這個前言然后致使直接干燒,長期如此作業,縮短了加熱器的使用壽命,使加熱器常常簡單壞。每天檢查一下模溫機冷卻水開關是否正常。
模溫機加熱器為何會干燒?首要因素是操作不妥造成的,首次使用時未將模溫機內的氣拍完就直接加熱致使模溫機發熱管干燒燒毀。所以利德盛的模溫機是通過多年的研究與實習聯系研制出的媒體流通性的技術。
模溫機帶動了一場革命,模溫機的實際稱號應叫模具溫度操控機,廣泛應用于塑膠成型,導光板等各行各業.在現代化的工廠中,因應商場的競賽,節約人力,進步質量,下降成本的經營策略是迫在眉睫的,水溫機的運用,可使模具預熱時刻削減,制品外表質量進步及可完全自動化出產.進步模具壽數是進步出產力的必要手法.從廣義方面講,它應當叫做模溫機,包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機在塑膠職業的運用對比遍及,其主要作用是:
1、進步商品的成型效率;
2、進步商品的外觀,按捺商品的缺點;
3、加速出產進度,下降能耗,節約能源.
導熱油爐在壓鑄職業的運用也有很大的空間,所以依據職業可稱為壓鑄模溫機。在橡膠密煉機設備中叫溫度操控系統或叫溫控機,在熱壓機職業中叫導熱油爐,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不均勻或不適當的模具溫度會致使鑄件尺度不穩定,在出產進程中頂出鑄件變形,發生熱壓力、黏模、外表洼陷、內縮孔及熱泡等缺點.對出產周期也發生影響,如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發生不穩定的變數.另外,
而在橡膠設備中升溫后還需要長時間履行一個降溫冷卻的進程.溫度操控機在其他職業的運用則是設備構成的必定條件,叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控設備,這些設備中基本上是一個先疾速升溫,然后是保溫的進程.模具的壽數也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發生熱裂,加速其老化.