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1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結垢。
2、可對油品定量加熱,需要多少加熱多少。
3、油品不會出現局部高溫、炭化,保證了油品質量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內出油口溫度高,保證了倒出油品流動性。
5、避免了反復對罐內油品進行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能,極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結構設計先進,保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現自動化控制,可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、結構緊湊,安裝與維修方便,不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對油品品質影響更小。
高溫油溫機的設計時如何進行排氣作用,今天利德盛機械就和大家好好談談關于這方面的實踐過程
高溫油溫機的設計原理是半封閉的管道式循環加熱,所以導熱油在密閉循環的過程中,有一個油氣分離系統是讓導熱油和膨脹油箱鏈接,把系統里面的氣體排到油箱里面、然后到外面。正常來說,油溫機循環系統里面的氣體主要是三部分造成:
1、當導熱油充滿整個系統的時候,原先里面的空氣需要經過油氣分離系統排放干凈。這種情況的處理方法也是簡單的,只需要在開機的時候把溫度調整到“0”度,經過幾分鐘,當壓力表的溫度穩定之后,就自然可以后續的加熱操作了。
2、導熱油如果是新購買的,需要在第一次使用的時候把溫度調節在“80”度,循環幾分鐘后等壓力穩定再把溫度調節到“120”度,如果系統壓力表還是穩定的話就可以直接加溫到所需要的溫度點了。如圖:
3、有些情況是:客戶所需要加熱的物體(如模具、反應釜、輥筒、熱壓板、硫化機、烘箱等)里面有一部分水,或者在注入導熱油的時候,不小心參合了水進去,這個時候就比較麻煩。溫度升到90度左右(看水量的多少),系統壓力的顯示就很低、高溫油溫機里面的油泵會發出噪音等。